自動ソーセージ充填・ケーシング結束システム：完全なソーセージ生産ラインのケーススタディ

このケーススタディでは、EPS Machine Companyが国際的な食肉加工顧客に、完全な自動ソーセージ充填・ケーシング結束システム（モデルAK3200T + AKQ1200 + AK800）をどのように納入したかを紹介します。このプロジェクトでは、半手動の充填プロセスを、連続的かつ大量生産向けに設計された、完全に自動化された真空ベースのソーセージ生産ラインに置き換えました。

プロジェクト背景

お客様は、乾燥ソーセージ、フライソーセージ、フランクフルトソーセージ、サラミ、ハム、ホットドッグ、レバーソーセージ、グリルソーセージなど、幅広い種類のソーセージを製造する実績のある食肉加工業者です。需要が増加するにつれて、既存のプロセスでは一貫したポーション精度や必要なスループットを実現できず、充填中の空気暴露により製品の賞味期限が制限されていました。お客様は、衛生と品質を維持しながら生産規模に対応できる、信頼性の高い食品グレードのソリューションを必要としていました。

課題

• バッチ間でのポーション重量とケーシング長の不一致。
• 充填中の酸素暴露による賞味期限の短縮と色落ち。
• 結び、吊り下げ、クリップ留めにおける高い労働依存性。
• 動物性、タンパク質性、コラーゲン性ケーシングに対応可能な1本のラインの必要性。

当社のソリューション

EPSは、SUS304ステンレス鋼製の完全な連続ラインであるAK3200T + AKQ1200 + AK800自動ソーセージ充填・ケーシング結束システムを供給しました。充填は真空下で行われ、脂肪の酸化とタンパク質分解を防ぎ、細菌の生存を減らすことで、賞味期限を長くし、より鮮やかな色と純粋な味を保ちます。このラインは、真空充填機、自動ケーシング結び装置、ダブルクリップマシン、自動吊り下げ機を統合し、真の自動生産を実現します。

システム構成

提供された主な機能

• 動物性、タンパク質性、コラーゲン性ケーシングに対応した自動ケーシング結び機能、毎分600回の充填速度。
• 5gから99999gまでのポーション範囲、ペースト製品の許容誤差+/-1.6g、ダイス状製品の許容誤差+/-4.6g。
• 完全自動生産のためのダブルクリップマシンとの接続。
• マンマシンインターフェース、サーボモーター、減速機、PLCコントローラーはすべて輸入部品。真空度は-0.1MPaに達します。
• 主要部品は高精度なマシニングセンタで製造。ポンプ、インペラ、ブレードは特殊熱処理を採用し、滑らかで清掃しやすい表面を実現。
• SUS304ステンレス鋼製で、斬新な外観デザインと高度な加工技術を採用。

技術仕様

プロジェクト結果

• 一貫した高生産量3000kg/時とポーション精度の向上。
• 真空充填による賞味期限の延長と色保持の改善。
• 自動結び、クリップ留め、吊り下げによる手作業の削減。
• 数十種類のソーセージを生産できる、単一の柔軟なライン。

EPS Machine Companyについて

EPS Machine Companyは、食品成形機、コーティングライン、フライヤー、果物・野菜洗浄システムなど、高性能食品加工機器の主要メーカーです。1,000件以上のプロジェクトと熟練した設計チームにより、ドイツと日本のトップコンポーネントを使用したエネルギー効率が高く、信頼性が高く、持続可能なソリューションを提供し、ISO 9001規格を遵守しています。当社の工場はISO 9001認証を取得しており、ほとんどの機械はCE認証を取得しており、製品はロシア、スペイン、オーストラリア、タイ、シンガポール、ベトナム、マレーシア、フィリピン、南アフリカに出荷されています。

生産ラインの自動ソーセージ充填・ケーシング結束システムについて、今すぐEPS Machine Companyにお問い合わせください。