ヨーロッパ の ソーセージ 製造 業 者 が EPS の 真空 詰め込み 結び付け ライン を 用い て 生産 量 を 増加 さ せる 方法

ケーススタディ：欧州のソーセージメーカーがEPSフィラーとケーシングラインで生産を効率化

クライアントの背景

ヨーロッパの中堅ソーセージメーカーは、小売および外食産業の顧客向けに、調理済みソーセージ、サラミ、ホットドッグ製品を製造しています。人件費の上昇と厳しい納期に直面し、工場は床面積を拡大することなく生産量と一貫性を向上させ、充填およびケーシング時のケーシングの無駄を削減する必要がありました。

課題

• 手作業による充填とケーシングは、ソーセージの重量と長さにばらつきを生じさせた
• 肉のエマルジョンに閉じ込められた空気が気泡、淡い色、短い賞味期限を引き起こした
• ツイストとケーシング時のケーシングの無駄が、トンあたりのコストを押し上げた
• 頻繁な段取り替えが、ケーシングとレシピの切り替え時にラインを遅延させた

ソリューション

工場はEPSを設置した完全自動ソーセージ充填・ケーシング生産ライン（モデルAK3200T+AKQ1200+AK800）。このラインは、真空フィラー、自動ケーシング機、高速クリッパーを1つの自動フローに接続し、充填、ポーション、ツイスト、ケーシング、クリッピングを真空状態で連続して行います。真空度が-0.1MPaに達するため、閉じ込められた空気が除去され、エマルジョンは色と質感を保ちます。

測定結果

真空充填への切り替えは、製品の外観と賞味期限も改善し、自動ケーシングとクリッピングは手作業のオペレーターへの依存を減らし、同じチームがより長い生産時間を稼働できるようになりました。

日々の生産における汎用性

このラインはコラーゲンケーシング、セルロースケーシング、天然ケーシング、プラスチックケーシングに対応しているため、工場は乾燥ソーセージ、サラミ、ホットドッグ、フレーバーソーセージの間で最小限のダウンタイムで切り替えることができます。ステンレス鋼構造とボタン制御パネルにより、操作が簡単で清掃が迅速に行え、日々の衛生コンプライアンスにとって重要です。

クライアントの声

「最大の変化は一貫性です。すべてのソーセージの重量と長さが狭い範囲内に収まり、以前よりもはるかに少ないケーシングの無駄で済みます。ラインはシフト全体を通して安定して稼働しています」と、工場の生産マネージャーは述べています。

使用製品

このプロジェクトでは、EPSの3つの機械を使用しました：真空ソーセージ充填機AK3200T、自動ソーセージケーシング機AKQ1200、および自動ソーセージクリッピング機AK800。すべてのユニットはステンレス鋼製で、380V/50Hzで動作し、1年間の保証が付いており、オンラインアフターサービスでサポートされています。

工場で同様の結果にご興味がありますか？EPSチームに連絡して、容量、ケーシングの種類、製品範囲についてご相談ください。最適なソーセージ充填・ケーシング生産ラインの構成をご提案します。