2025-11-21
正直なところ、このアメリカのキュウリ缶詰会社からのメールが最初に届いたとき、同僚と私はあまり気にしませんでした。私たちは毎週、さまざまな工場からメッセージを受け取ります。野菜洗浄機を探しているところもあれば、切断機を探しているところもあり、単に価格を尋ねて姿を消すところもあります。
しかし、このメールは異なって感じられ、何度か返信を受け取った後、非常に異なって感じられました。顧客は、彼らの状況を驚くほど詳細に説明しました。彼らがキュウリの生産ラインの洗浄プロセスで大きな困難に直面していることは明らかでした。
そこで、最初のメールを受け取ってから、彼らが工場に3台のバブル洗浄機を設置するまでの経緯を大まかに説明します。これは、一部はアーカイブのため、一部は、一部の顧客が精巧なマーケティング記事よりも、機械メーカーからの実際のケーススタディを好むためです。
顧客は、納品されたキュウリがこれまで以上に多くの汚れ、葉、小さなトゲを持っていたと報告しました。長年、彼らは古い、屋外のプールを洗浄に使用していました。作業員はキュウリを手でひっくり返し、時にはプラスチックの熊手を使っていました。
この方法はほとんど効果がありませんでした。しかし、彼らが言うように、洗浄結果は一貫性がなくなってきていました。
彼らは以下について言及しました:
彼らの説明に基づいて、私たちはほぼその場面を想像することができました。大量の新鮮なキュウリが浅いプールに投げ込まれ、作業員がかがみ込み、キュウリを絶えずひっくり返し、水は10分ごとに汚れていく。
これは、多くの工場が工業用洗浄ラインに切り替える前に遭遇するであろうことのように聞こえました。
私たちはクライアントに写真とビデオを求め、彼らはすぐに送ってくれました。
その時、私たちは気づきました:
彼らは単なる小さなアップグレード以上のものを必要としていました。
彼らは適切なバブルクリーナー、つまり私たちが製造しているような工業グレードの機械を必要としていました。
いくつかのビデオ通話で、彼らの本当の懸念はキュウリを傷つけることだと気づきました。米国では、ピクルスにされたキュウリは、ピクルスにする前に完璧な状態でなければなりません。表面の傷は、ピクルス中にキュウリを柔らかくする可能性があります。
したがって、「優しい洗浄」が焦点となりました。
私たちは、私たちのバブル洗浄システムが、キュウリの皮を傷つけることなく、優しいローリングモーションで砂や不純物を取り除く方法を説明しました。この方法は、ブルーベリー、イチゴ、葉物野菜によく使用されますが、驚くことに、キュウリにも同様に効果があります。
これを聞いて、彼らは安心したようでした。
これは、コラボレーションが非常に迅速に進むことを可能にした転換点だった可能性があります。
顧客は私たちにキュウリのバッチを送ってきました。
キュウリは輸送中に少し柔らかくなっていましたが、それでもテストしました。
テストビデオを録画しました:
顧客は1時間以内に返信しました:
「これはまさに私たちが求めていたものです。」
経験に基づいて、そのような反応は、取引が70%完了していることを意味します。
当初、彼らは1台しか購入しないと思っていました。
しかし、最終的な会議で、生産マネージャー(彼らのチームで最も静かなメンバー)が突然言いました:
「アップグレードするなら、最高のものをやりましょう。3つの生産ラインを並べて稼働させます。」
これは私たちを驚かせましたが、よく考えてみると、完全に理にかなっていました。彼らの工場は収穫期に大量のキュウリを処理しており、1台の洗浄機では需要を満たすことができなかったのです。
最終的な注文は次のとおりでした:
すべてSUS304ステンレス鋼製で、厚くされた鋼板、補強された通気管、より重いキュウリに対応するためのより深い水槽を備えています。
ピーク時の水交換頻度を削減。
(UL認証はどこでも必須ではありませんが、彼らはアメリカの電気技師が簡単に理解できるレイアウトを必要としました。)
すべての詳細が確認されると、私たちはすぐに生産を開始しました。
人々はしばしば機械が「自動的に組み立てラインから出てくる」と想像します。
しかし、私たちのようない実際の工場では、バブルウォッシャーの製造にはまだ手作業が必要です。
ステンレス鋼板は手で切断し、曲げる必要があります。
溶接工は、特に水槽の内側を2回研磨します。
通気管システムは、組み立て後に圧力テストされます。
コンベアベルトの張力は繰り返し調整されます。
ウォーターポンプは、安定性を確認するために何時間も稼働します。
小さなフィルターバスケットでさえ、手で成形されます。
私たちはこれらの機械を毎日見ていますが、3台の同じ機械が並んでいて、新品で輝いているのを見ると、プロジェクトが徐々に実現していくのを本当に感じます。
各機械は、出荷前に2日間フル稼働します。
顧客は、ビデオ通話で詳細をすべて確認します。
米国への出荷には常に少しの不確実性があります。
税関は、1台の機械の梱包をランダムに検査しましたが、すべて無事でした。
彼らの設置チームは、機械を設置している間に写真を送ってくれました。
彼らの工場は、私たちが想像していたよりも古く見えましたが、非常に整理されていました。
設置プロセス中に、次の手順を案内しました:
彼らのチームは素晴らしい仕事をしてくれました。数日以内に、3台すべてのバブル洗浄機が稼働しました。
約1か月後、生産マネージャーが再び連絡してきました。彼のメッセージは簡潔で明確でしたが、重要でした:
以前は、砂がピクルス槽の底に蓄積していました。今では、ほとんどありません。
1人はキュウリの積み込みを担当し、もう1人はキュウリの洗浄を担当しています。
彼らの洗浄槽は、以前は頻繁な水交換が必要でした。
現在、循環システムがほとんどの不純物をろ過しています。
米国のキュウリ加工業者にとって、ピークシーズンは非常に忙しいです。
彼らは、3台のバブル洗浄機がすべてを非常にスムーズに処理したと報告しました。
驚くべきことに、彼らのピクルスにされたキュウリは、前年よりも良く見えました。
私たちにとって、これは機械が彼らのニーズを完全に満たしたという強力な証拠でした。
彼らのフィードバックに基づいて、その理由は次のとおりです:
このプロジェクトから学んだいくつかの教訓。すべてのプロジェクトは私たちに何か新しいことを教えてくれます。
このプロジェクトから、次の点をまとめました:
クライアントは、私たちのテストビデオが「演出されたものではなく、リアルで自然に見える」ため、私たちを信頼していると述べています。時には、塩水中の砂のような小さな問題が、完全なアップグレードを引き起こす可能性があります。多くの食品工場は、この方法で近代化プロセスを開始します。
クライアントはすでに以下について問い合わせています:
まだ何も決定していませんが、これは長期的なコラボレーションになると信じています。
このケースは、華やかでもドラマチックでもありません。これは、非常に実際的な問題を解決しようとしている伝統的なアメリカのキュウリ缶詰会社にすぎません:
彼らのキュウリは完全に洗浄されていませんでした。
最終的に、3台のバブル洗浄機が解決策となりました。
最初のコミュニケーションから最終的な設置まで、全プロセスを目撃した者として、このプロジェクトは本当に信頼できるものだったと断言できます。
派手な言葉も、誇張された約束もありません。ただ、毎日熱心に機能する、頑丈で耐久性があり、よく設計された食品加工設備です。