ボールカット機はどんな食品加工工場でも必要不可欠な機械です.顧客がボウルカッターを 何年も問題なく 使っているのを見てきました異常な騒音は メンテナンスが必要だという 最初の兆候ですが
操作者が機械から最大限に利用できるように 高級技術者のアドバイスを参考に このガイドをまとめましたそしてボウルカッターの寿命を延ばします.
ブラッドユニット
刃の材料,角度,長さは切断品質と生産量に影響します.
ロータリング・ボウル
ステンレス鋼で 磨きされ 乾燥しやすいために 死角のないように設計された
ドライブシステム
ブラッドモーター,ボウルモーター,速度制御 (VFDまたはマルチスピード) を含む.
コントロールパネル
オプションにはシンプルなプッシュボタン制御またはタッチスクリーン付きPLCが含まれます. 速度,ランタイム,および回転方向は調整できます.
フレームとハウジング
設計は高速運転中にマシンを安定させています
放出方法
大型: 液体/電気の傾斜 ワンタッチ放出
小型モデル:手動スクレイピング
自動排泄は速く より衛生的です
安全性
透明または金属のカバーは 蓋が開いているときに操作を防ぐ.
ベアリング&シール
耐着ベアリングと多層シールで 油脂が食物を接触するのを防ぎます
冷却オプション (オプション)
温度を制御するためにスプレーや氷水循環装置があります
オプション アドバンスト機能
温度センサー
自動水追加
自動フィード
ワカウムの切断
騒音と振動の削減
高速の刃と回転する碗は 早く切って混ぜて 肉,脂肪,添加物そして氷水を 均一なパスタに.
機械をチェックするための早期警告信号です
刃の強さをチェックする
緩い刃がダメージを与える
ボウルが乾いたように
湿度が不均等な混合や過熱を引き起こします
安全スイッチ
蓋とインターロックスイッチが 綺麗で機能しているように
潤滑剤
ローリングは静かで動かないで下さい.
短時間停止
10秒間マシンを走らせて 刃の位置,内部部位,ベアリング音を確認する
ローズは均等だ不均等な負荷は振動を引き起こし 軸承をストレスにします
低からスタートして 速度を上げろ徐々に加速することで より滑らかな溶液化ができます
ステージに要素を追加する塩,氷,油は温度の制御とタンパク質の抽出を改善するためにゆっくりと加わなければなりません
温度モニター肉パスタを12°C以下に
スクレーパーを慎重に使う過剰な力がボウルとスクラパーにダメージを与えます
パワーを切る掃除前に
温かい水を使う熱い海底を保護する代わりに
硬いブラシは避けてください肉の残留を引っ張る 傷を防ぐために
慎重に刃を拭いてスポンジか 柔らかい布で
塩と調味料の残留を除去する腐食を避けるために
徹底的に乾燥トイレットペーパーや圧縮空気を使って保管する
月間刃の鋭さ,ギアボックスのオイル,ベアリング温度,スクラパーアライナメント,ボウルバランス
6ヶ月ごとに振動チェック 金属ノイズ 電気接続 シャフトアライナメント
年間ローリングを再潤滑し ディープクリーン・ギアボックス シャフトを再調整し 必要に応じてボウルを磨き エンジンの保温テスト
適切なケアで ボウルカッターは10年以上.
異常な騒音ドライベアリング ローズ・ブレード 履き回ったベルト
振動負荷が不均等で 刃が鈍い 軸軸が乱れている
オーバーヒートしたペーストオーバーロード 高速スタート 鈍い刃物
コアースペースト誤った速度 氷の加分のタイミング 鈍い刃物
経験豊富な操作者は パスタが適切に溶解された場合を 感じることができます
音が変わるとすぐに止まる
機械を過負荷させない
食品グレードの油脂のみを使用します
シャープ・ブレードがエンジンの負荷を減らせる
使用後,完全に乾燥します.
ほとんどの欠陥はゆっくりと発展しますが 良い習慣は大きな問題を防ぐのです
衛生と設備の基準について
国際肉食事務局 (IMS)
アメリカン・ミート・サイエンス・アソシエーション (AMSA)
欧州衛生工学・設計グループ (EHEDG)
ボールカッターはシンプルに見えますが 操作習慣がすべてを変えます長期の運用維持されたボウルカッターは 安定した性能を保ち 何年も持ち続けます
ボールカット機はどんな食品加工工場でも必要不可欠な機械です.顧客がボウルカッターを 何年も問題なく 使っているのを見てきました異常な騒音は メンテナンスが必要だという 最初の兆候ですが
操作者が機械から最大限に利用できるように 高級技術者のアドバイスを参考に このガイドをまとめましたそしてボウルカッターの寿命を延ばします.
ブラッドユニット
刃の材料,角度,長さは切断品質と生産量に影響します.
ロータリング・ボウル
ステンレス鋼で 磨きされ 乾燥しやすいために 死角のないように設計された
ドライブシステム
ブラッドモーター,ボウルモーター,速度制御 (VFDまたはマルチスピード) を含む.
コントロールパネル
オプションにはシンプルなプッシュボタン制御またはタッチスクリーン付きPLCが含まれます. 速度,ランタイム,および回転方向は調整できます.
フレームとハウジング
設計は高速運転中にマシンを安定させています
放出方法
大型: 液体/電気の傾斜 ワンタッチ放出
小型モデル:手動スクレイピング
自動排泄は速く より衛生的です
安全性
透明または金属のカバーは 蓋が開いているときに操作を防ぐ.
ベアリング&シール
耐着ベアリングと多層シールで 油脂が食物を接触するのを防ぎます
冷却オプション (オプション)
温度を制御するためにスプレーや氷水循環装置があります
オプション アドバンスト機能
温度センサー
自動水追加
自動フィード
ワカウムの切断
騒音と振動の削減
高速の刃と回転する碗は 早く切って混ぜて 肉,脂肪,添加物そして氷水を 均一なパスタに.
機械をチェックするための早期警告信号です
刃の強さをチェックする
緩い刃がダメージを与える
ボウルが乾いたように
湿度が不均等な混合や過熱を引き起こします
安全スイッチ
蓋とインターロックスイッチが 綺麗で機能しているように
潤滑剤
ローリングは静かで動かないで下さい.
短時間停止
10秒間マシンを走らせて 刃の位置,内部部位,ベアリング音を確認する
ローズは均等だ不均等な負荷は振動を引き起こし 軸承をストレスにします
低からスタートして 速度を上げろ徐々に加速することで より滑らかな溶液化ができます
ステージに要素を追加する塩,氷,油は温度の制御とタンパク質の抽出を改善するためにゆっくりと加わなければなりません
温度モニター肉パスタを12°C以下に
スクレーパーを慎重に使う過剰な力がボウルとスクラパーにダメージを与えます
パワーを切る掃除前に
温かい水を使う熱い海底を保護する代わりに
硬いブラシは避けてください肉の残留を引っ張る 傷を防ぐために
慎重に刃を拭いてスポンジか 柔らかい布で
塩と調味料の残留を除去する腐食を避けるために
徹底的に乾燥トイレットペーパーや圧縮空気を使って保管する
月間刃の鋭さ,ギアボックスのオイル,ベアリング温度,スクラパーアライナメント,ボウルバランス
6ヶ月ごとに振動チェック 金属ノイズ 電気接続 シャフトアライナメント
年間ローリングを再潤滑し ディープクリーン・ギアボックス シャフトを再調整し 必要に応じてボウルを磨き エンジンの保温テスト
適切なケアで ボウルカッターは10年以上.
異常な騒音ドライベアリング ローズ・ブレード 履き回ったベルト
振動負荷が不均等で 刃が鈍い 軸軸が乱れている
オーバーヒートしたペーストオーバーロード 高速スタート 鈍い刃物
コアースペースト誤った速度 氷の加分のタイミング 鈍い刃物
経験豊富な操作者は パスタが適切に溶解された場合を 感じることができます
音が変わるとすぐに止まる
機械を過負荷させない
食品グレードの油脂のみを使用します
シャープ・ブレードがエンジンの負荷を減らせる
使用後,完全に乾燥します.
ほとんどの欠陥はゆっくりと発展しますが 良い習慣は大きな問題を防ぐのです
衛生と設備の基準について
国際肉食事務局 (IMS)
アメリカン・ミート・サイエンス・アソシエーション (AMSA)
欧州衛生工学・設計グループ (EHEDG)
ボールカッターはシンプルに見えますが 操作習慣がすべてを変えます長期の運用維持されたボウルカッターは 安定した性能を保ち 何年も持ち続けます
