食品加工会社のほとんどの生産ワークショップで見つけられます. あなたがキャベツ,大豆,中国キャベツのような成分を切る必要がある場合,セルリーこの機械が役立ちます. もし,新鮮な肉を不規則な肉粒に切りたいなら,この機械は動作します.湿ったペットフードを生産している場合 この機械は適しています肉や粉末を混ぜて 均質なペーストを作れば ぴったりです じゃがいまのピュレやヤム・マッシュやタロ・ペーストを作ったら ぴったりです紅豆パスタやムング豆ケーキを作っているなら 効きます.
では,どんな材料を切ったり 溶液化したりするのですか?
本日の記事では,ボウルカット機の使用中に発生する一般的な障害と,それらを回避または解決する方法について概要します.この情報は役立つことを願っています.
切断器の核心はナイフシャフトの密封にあります.多くのユーザーは,操作中にベアリングが水を吸収する傾向があると考えています.兆候は:大きな騒音と加熱です.根源的な原因はナイフシャフトの密封が不十分である長い使用後,隙間が大きくなり,水がベアリングに入ることができます.
この 問題 を どう 避ける か:
1ナイフシャフトの適切な密封と防水設計
2高品質のベアリング,オイルシール,Oリングを使用します.
底部 の 鍋 の 軸承 の 障害 は,水 が 入っ て いる こと に 起因 する こと が ほとんど です.機械 を 使用 し た 後,特に 清掃 する 時,高圧 水 を 直接 鍋 の 底部 に 噴く こと を 避け なさい.ローリングに水が入る可能性があります..
障害が発生した場合,その部分から大きな騒音が聞こえます.
予防 方法
1優れた密封と防水を保証します
2安定性を確保するために高品質のベアリングを使用します.
長時間使用すると,鍋蓋のガシケットは磨き合って漏れを起こす.
解決策: 後ろの支架を調整したくない場合は,ポットカバーのガシケットを新しいものに交換してください.
インバーターパネルが故障した場合,私たちのボウルカット機 (すべてのモデル) は動作を停止する必要はありません.回転速度が表示されないにもかかわらず,機械はまだ動作します.
インバーター パネルの回転ボタンを使用することをお勧めしません.代わりに,私たちの機械は別々の回転制御スイッチを装備しています.
しかし,機械に別々の制御スイッチがない場合は,インバーターパネルを交換して機械を起動し,操作する必要があります.
インバーターパネルの故障の主な原因は 清掃中にパネルに水が入ったことです
通常,標準的な材料を切るときに損傷しません. しかし,氷塊がある場合,または材料があまりにも硬い場合,刃が切れて使い物にならないかもしれない.
重要なアドバイス: 刃 を 鋭く する 時,切断 刃 を 傷つけ ない よう 注意 し て ください.刃 と 切断 鉢 の 間 の 隙間 が 大きすぎる 場合,切断 刃 と 切断 鉢 の 間 の 隙間 が 大きすぎ ます.切断とエムルジ化性能が低下する.
センサースイッチと放電モーターをチェック
- センサースイッチは磨きになり 定期的に交換する必要があります.
- 放電モーターが損傷している場合は,このセクションは,防水と熱消耗の両方を必要とすることに注意してください.
機械の寿命を大幅に延長し,故障率を減らすことができます.
大抵 の 場合,この 原因 は センサー の スイッチ が 欠陥 し て いる こと です.破損 し た 場合,即座 に 交換 し て ください.
提示: 生産 遅延 を 避ける ため に,備用 の センサー スイッチ を 一 つ か 二 つ 持っ て ください.
原因は単純です.バフルプレートは設置されていません.小さな細部も重要です.
これはナイフシャフトにバフルの欠如によるものです.ほとんどのメーカーでは,コストを節約するためか,イノベーションの欠如のため,バフルを組み込まないのです.
結果として,ある企業は10年間同じ機械を更新せずに生産します 10年の機械は1年目のマシンと同じで,アップグレードや革新はありません.
食品加工会社のほとんどの生産ワークショップで見つけられます. あなたがキャベツ,大豆,中国キャベツのような成分を切る必要がある場合,セルリーこの機械が役立ちます. もし,新鮮な肉を不規則な肉粒に切りたいなら,この機械は動作します.湿ったペットフードを生産している場合 この機械は適しています肉や粉末を混ぜて 均質なペーストを作れば ぴったりです じゃがいまのピュレやヤム・マッシュやタロ・ペーストを作ったら ぴったりです紅豆パスタやムング豆ケーキを作っているなら 効きます.
では,どんな材料を切ったり 溶液化したりするのですか?
本日の記事では,ボウルカット機の使用中に発生する一般的な障害と,それらを回避または解決する方法について概要します.この情報は役立つことを願っています.
切断器の核心はナイフシャフトの密封にあります.多くのユーザーは,操作中にベアリングが水を吸収する傾向があると考えています.兆候は:大きな騒音と加熱です.根源的な原因はナイフシャフトの密封が不十分である長い使用後,隙間が大きくなり,水がベアリングに入ることができます.
この 問題 を どう 避ける か:
1ナイフシャフトの適切な密封と防水設計
2高品質のベアリング,オイルシール,Oリングを使用します.
底部 の 鍋 の 軸承 の 障害 は,水 が 入っ て いる こと に 起因 する こと が ほとんど です.機械 を 使用 し た 後,特に 清掃 する 時,高圧 水 を 直接 鍋 の 底部 に 噴く こと を 避け なさい.ローリングに水が入る可能性があります..
障害が発生した場合,その部分から大きな騒音が聞こえます.
予防 方法
1優れた密封と防水を保証します
2安定性を確保するために高品質のベアリングを使用します.
長時間使用すると,鍋蓋のガシケットは磨き合って漏れを起こす.
解決策: 後ろの支架を調整したくない場合は,ポットカバーのガシケットを新しいものに交換してください.
インバーターパネルが故障した場合,私たちのボウルカット機 (すべてのモデル) は動作を停止する必要はありません.回転速度が表示されないにもかかわらず,機械はまだ動作します.
インバーター パネルの回転ボタンを使用することをお勧めしません.代わりに,私たちの機械は別々の回転制御スイッチを装備しています.
しかし,機械に別々の制御スイッチがない場合は,インバーターパネルを交換して機械を起動し,操作する必要があります.
インバーターパネルの故障の主な原因は 清掃中にパネルに水が入ったことです
通常,標準的な材料を切るときに損傷しません. しかし,氷塊がある場合,または材料があまりにも硬い場合,刃が切れて使い物にならないかもしれない.
重要なアドバイス: 刃 を 鋭く する 時,切断 刃 を 傷つけ ない よう 注意 し て ください.刃 と 切断 鉢 の 間 の 隙間 が 大きすぎる 場合,切断 刃 と 切断 鉢 の 間 の 隙間 が 大きすぎ ます.切断とエムルジ化性能が低下する.
センサースイッチと放電モーターをチェック
- センサースイッチは磨きになり 定期的に交換する必要があります.
- 放電モーターが損傷している場合は,このセクションは,防水と熱消耗の両方を必要とすることに注意してください.
機械の寿命を大幅に延長し,故障率を減らすことができます.
大抵 の 場合,この 原因 は センサー の スイッチ が 欠陥 し て いる こと です.破損 し た 場合,即座 に 交換 し て ください.
提示: 生産 遅延 を 避ける ため に,備用 の センサー スイッチ を 一 つ か 二 つ 持っ て ください.
原因は単純です.バフルプレートは設置されていません.小さな細部も重要です.
これはナイフシャフトにバフルの欠如によるものです.ほとんどのメーカーでは,コストを節約するためか,イノベーションの欠如のため,バフルを組み込まないのです.
結果として,ある企業は10年間同じ機械を更新せずに生産します 10年の機械は1年目のマシンと同じで,アップグレードや革新はありません.